武汉超声波脱硫设备脱硫流程为：原料与含有氧化剂和催化剂的水相在反应器内混合，在超声波的作用下，小气泡迅速的产生和破灭，从而使油相与水相剧烈混合，在短时间内超声波还可以使混合物料内的局部温度和压力迅速升高，且在混合物料内产生过氧化氢，参与硫化物的反应;经溶剂萃取脱除砜和硫酸盐，溶剂再生后循环使用，砜和硫酸盐可以生产其他化工产品。

　　鉴于石油产品在生产和生活中的广泛应用，脱除其中危害性的硫是非常重要的。目前工业上使用的非加氢脱硫方法有酸碱精制、溶剂萃取和吸附脱硫，而这几种脱硫方法都存在着缺陷和不足。其中酸碱精制有大量的废酸废碱液产生，会造成严重的环境污染；溶剂萃取脱硫过程能耗大，油品收率低;吸附法中吸附剂的吸附量小，且需经常再生。其它的非加氢脱硫技术还处在试验阶段，其中生物脱硫、超声波强氧化脱硫和光及等离子体脱硫的应用前景十分诱人，可能是实现未来清洁燃料油生产的有效方法。

　　氧化脱硫工艺中，一般的机械搅拌很难将水相和油相充分混合。超声波介入反应，通过 机械作用、空化作用和热作用，可以在水相和油相间形成微乳液，提高分子间相互接触，形成局部高温高压，并同时产生自由基和受激活性氧，不仅迅速氧化硫化物，提高氧化剂的氧化性，提高反应选择性，明显缩短氧化反应时间，而且还可以改变反应的途径和方向，使氧化反应更好的进行。在萃取阶段，超声波的介入，促使萃取剂和部分氧化后的柴油两相有效混合，促进被氧化的硫化物分子与萃取剂的充分接触，使砜有效脱出。超声波脱硫副产品主要为二苯并噻吩砜类化合物，是一类重要的有机合成中间体，在农药、医药、生物、染料等合成方面有着重要的作用，整个反应过程无三废排放。不同含硫量的柴油经过超声波氧化处理后，硫含量可降至10μg/g以下。