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  燃油掺水超声波乳化技术与设备介绍  

一、燃油掺水超声波乳化设备机理概述

对油掺水进行超声乳化的目的,一是节约能源,二是保护环境。油掺水超声乳化的原理,就是超声波对被乳化液体
产生每秒几万次的压缩和澎胀高频振荡,导致乳液不间断地形成微小气泡,又随即破裂,这就是超声空化效应。这种空

 

化过程伴有上千倍的重力加速度冲击波和直进流,在其作用下,油分子、水分子更细小,进而形成颗粒细微的油包水乳
液。

超声乳化技术使互不相容的水和油在超声空化作用下迅速发生物理化学变化,形成油包水性质的乳白色新型节能燃
料。就是这种有微小水珠被油包裹着的乳化油,因其内含有氢和氧,当其被送入燃烧室时,微小的水珠随着热蒸气膨胀
,油膜被打碎,产生“微爆”助燃。同时,燃烧室的极端高温,又使部分水蒸气分解成氢和氧,使燃烧达到完全彻底。

油掺水乳化燃烧并不是水可以燃烧,而是由于水的沸点较油低,当乳化油喷雾燃烧时,乳化后的油雾在离开喷嘴的
瞬间受到高温的影响,在极短的时间内使包在油粒内的水滴迅速气化,体积急剧膨胀,油粒发生“微爆”,形成二次雾化
,从而使油滴总面积成倍增大,与空气得以充分混合,达到完全燃烧。

二次雾化,使在高温热离解时产生的大量悬浮状碳粒变得更细小,与水分子接触的机会增多,产生水煤气反应,改
善了燃烧,减少了排烟损失,同时减少了碳粒及其它有害物质的生存。

由于油雾的湍动强度和扩张角度大,使火焰断面变宽、变厚,油滴被更多地卷入空气与空气接触,增强了烟气对流
传热效果,提高了燃烧度。

由于乳化油燃烧中水所起到的物理化学作用是强化燃烧的催化作用,所以使燃烧过程发生了质的变化,既改善了燃
烧条件,又提高了燃烧效率,既节省了能源,又改善了环境污染。

二、燃油掺水的配比

燃油掺水的配比要依据对乳化油的使用需求来确定,一般分实时制备和集中制备两类,实时制备是随制随用,集中
制备是制好后储备待用。油掺水的配比还要依据节油率的要求和是否添加乳化剂来确定,下表仅供参考:

制备型式 油:水:乳化剂(%) 节油率(%) 稳定性 存放期
实时制备 75:25:0 16 较好
集中制备 79.5:20:0.5 13 >30天

三、乳化燃料油的技术特点

(1)节油。平均节油率大于等于10%。是缓解燃油紧张局面的高新技术产品,具有企业和社会的双重节能效率。

(2)乳化油燃烧稳定,雾化状态好,火焰温度高。水在乳化油中不仅起到了二次雾化作用,而且产生水煤气反应,
引发了剧烈的支链反应,改善了燃烧过程,强化了燃烧,增强了辐射传热效果。

(3)燃烧产物少,有利于减少污染,优化环境。由于乳化油燃烧充分,减少了烟尘的形成,特别是减少碳黑在各
种受热面上的沉积,从而提高设备的利用率,降低排烟损失。

(4)常温常态下储存,运输安全,冬季不易凝聚,利于用户的保管和使用。

(5)价格低于市场同类成品油的市售价。

四、油掺水的乳化油对水的要求

掺入油中进行乳化的水要求是去离子水或蒸馏水,以防止发动机内产生水垢,造成设备腐蚀,也可以使用软水或纯
净水或经6-7天沉淀过滤重金属离子的水(经>400目的高目数过滤筛过滤)均可以使用。

五、本公司现有燃油掺水超声乳化设备制造技术的成熟度

2003年12月,武汉市政府对我公司申报的超声波燃油掺水乳化设备项目给予技术创新基金的无偿支持。

已经建立了产品企业标准,标准号为Q/WJP02-2006《超声波乳化器》。

法定授权机构—湖北省电子产品质量监督检验所已经对“超声波燃油掺水乳化器”进行了型式试验,并出具了NO:
2003(Y)198号检测报告。

2003年12月,我公司开发的超声波燃油掺水乳化设备必不可少的超声波发生器专有技术向国家知识产权局同时申
报了发明专利和适用新型专利,2004年3月,国家知识产权局发出了申请号为200310111690X的发明专利申请初步审
查合格通知书,2005年1月,国家知识产权局向我公司授予了ZL200320128230.3实用新型专利证书。

六、燃油掺水超声波乳化成套设备及工艺流程框图

成套设备型号及每小时制备乳化油产量如下表:

型号 每小时制备乳化油 超声功率 乳化罐容积 单次乳化时间
JPCR50028 6000kg 50KW 1000kg 10-15min
JPCR30028 3600kg 30KW 600kg 10-15min
JPCR20028 2400kg 20KW 400kg 10-15min
JPCR10028 1200kg 10KW 200kg 10-15min
 
 

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